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麻将席的生产流程

发布时间:2017-10-17

来源:转载

 麻将席制作程序:
1、挑选:精选使用6年以上老竹;
2、下料:用机器把竹子锯掉竹头和竹尾,再把中间部分锯掉竹节,劈开竹筒为两半。
3、冲条切粒:把竹块用冲条机冲成宽26毫米、厚7毫米左右竹条,然后锯成麻将块籽粒。
4、插花钻孔:用机械把麻将块籽粒切好花型再在两头钻出2个小孔,形成麻将席籽粒毛坯。
5、水磨:把籽片毛坯放进大型机械带动的钢制铁桶,再加入极细的天然石英砂和水,在铁桶里经过15小时左右慢速转动摩擦,竹片表层竹青脱落,变的特别光滑。
6、脱水:把竹片从水磨桶里再转到另外一个带火炉的大型转动的不锈钢滚桶,通过200度左右的热气烘烤和转动,15个小时左右,竹片完全脱水了。
7、炒片:把脱水了的竹片再转进到新式碳化设备、用烧火加温的特制大型碳烧铁制锅炉里,竹片在铁锅里转动,在高级专业师傅的精心超作下,竹片在铁锅里经过二百度到四百度之间不同高温下反复翻炒,碳化形成到理想颜色,然后冲水降温冷却,整个过程10个小时左右。
8、清洗抛光:把碳化后的竹片转到另外带烘烤设备的木制烘干桶里面用水反复清洗干净,然后经过的烘干、高温消毒、打磨除毛刺等工序形成光滑的成品籽片(通用凉席竹片表面加无毒白蜡上光,无蜡凉席竹片表面使用桶装食用植物抛光)。
9、精选:籽片经过人工精心挑选,去掉坏的和不合格的籽片。
10、编制:凉席通过使用优质牛筋和鱼线纯手工把竹片串联编制。
11、缝制:有布料的凉席再由熟练员工通过缝纫机缝制成品。
12、质检:凉席严格按照质量标准进行检查,必须通过目测、仪器检测、擦拭等严格质量检查关。(本文由春龙凉席提供)

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